tin tức công ty về Nghiên cứu về thiết kế khuôn tiêm cho các thành phần nhựa ô tô

I. Thông tin tổng quan về khuôn bảng điều khiển ô tô

Để một chiếc xe thông thường được sản xuất, ít nhất 1.500 bộ khuôn tấm thân xe và 200 bộ khuôn bộ phận nội thất được yêu cầu.,Vì vậy, các khuôn tấm thân xe đóng một vai trò rất quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô. Chúng chủ yếu được làm bằng tấm thép dày khoảng 0,8mm.các khuôn được sử dụng để áp dụng áp lực lên các vật liệu trên máy ép, gây ra biến dạng hoặc tách rời nhựa, do đó có được các hình dạng và kích thước yêu cầu của các bộ phận.Phương pháp chế biến này thường được gọi là dán lạnh.

II. Phân loại các quy trình nén khuôn

Một bộ phận đóng dấu thường đòi hỏi phải hoàn thành nhiều quy trình đóng dấu. Do sự khác biệt về hình dạng, độ chính xác kích thước, lô sản xuất, nguyên liệu thô, v.v. của bộ phận đóng dấu,quá trình đóng dấu của nó cũng đa dạng, nhưng chúng có thể được chia thành hai loại: quá trình cắt và quá trình hình thành. (1) Các quá trình cắt:Quá trình tách bộ phận đóng dấu khỏi vật liệu tấm dọc theo một đường viền nhất địnhVí dụ: cắt, đâm, làm trắng, đục, cắt, vv. (2) Quá trình tạo hình: Quá trình trong đó vật liệu bị biến dạng nhựa mà không bị nứt,do đó có được một bộ phận với hình dạng nhất định, kích thước và yêu cầu chính xác.

III. Tầm quan trọng của mỗi cấu trúc của khuôn phun trong sản xuất

Mỗi thành phần và loại cấu trúc khác nhau của khuôn phun đóng một vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất phun.Phần đúc trực tiếp xác định hình dạng và độ chính xác kích thước của phần nhựa; hệ thống cổng ảnh hưởng đến tốc độ và chất lượng của nhựa, do đó ảnh hưởng đến tính chất nội tại và chất lượng ngoại hình của bộ phận nhựa;cơ chế hướng dẫn đảm bảo độ chính xác đóng khuôn và tránh các khiếm khuyết như sai đường của bộ phận nhựa; cơ chế kéo lõi bên giải quyết vấn đề đúc cấu trúc bên của bộ phận nhựa, cho phép sản xuất các bộ phận nhựa hình dạng phức tạp trơn tru;cơ chế phóng ra đảm bảo rằng phần nhựa có thể được đẩy ra khỏi khuôn một cách trơn tru, cải thiện hiệu quả sản xuất; hệ thống làm mát và sưởi ấm kiểm soát nhiệt độ của khuôn, cho phép khuôn được đúc dưới điều kiện nhiệt độ thích hợp,đảm bảo chất lượng và sự ổn định của bộ phận nhựaCác loại khuôn cấu trúc khác nhau phù hợp với các yêu cầu sản xuất các bộ phận nhựa khác nhau.Lựa chọn hợp lý và thiết kế cấu trúc khuôn là rất quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất tiêm và chất lượng của các bộ phận nhựa.

Trong lĩnh vực thiết kế khuôn phun, chúng tôi thường gặp một số vấn đề điển hình.Một thiết kế hợp lý nên tính đến cấu trúc sản phẩmThứ hai là biến dạng sản phẩm do thiết kế hệ thống phun không hợp lý.Nó được khuyến cáo để sử dụng nhiều điểm cân bằng phun và tính toán khu vực phunThiết kế của hệ thống làm mát là đặc biệt quan trọng. Chúng tôi đã từng gặp một trường hợp mà không đồng đều làm mát kênh nước bố trí dẫn đến sản phẩm co lại không nhất quán.Sau khi tối ưu hóa thông qua phân tích dòng chảy khuôn, chu kỳ sản xuất được rút ngắn 15% và tỷ lệ năng suất tăng lên 98%.Thiết kế cơ chế phun ra phải đặc biệt chú ý đến khả năng chống mòn và bôi trơn của các bộ phận chuyển độngTrong sản xuất thực tế, việc lựa chọn thép khuôn cũng ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ khuôn.thép quen là phù hợp hơnNhóm của chúng tôi đã rút ngắn thành công chu kỳ phát triển sản phẩm mới cho khách hàng 30% thông qua các quy trình thiết kế tiêu chuẩn hóa và phân tích DFM.